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.對靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的要求。靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在剛性(xing)固定表(biao)面之間防止油液外泄。合理(li)設計密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)尺(chi)寸及公差(cha),使安裝后的密(mi)(mi)封(feng)(feng)件到(dao)一(yi)定擠壓產生變(bian)形以便填(tian)塞配(pei)合表(biao)面的微觀凹(ao)陷,并把密(mi)(mi)封(feng)(feng)件內應力(li)提(ti)高到(dao)高于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的壓力(li)。隨著配(pei)合表(biao)面的運動(dong)(dong),靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)就(jiu)成了動(dong)(dong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙的配(pei)合表(biao)面將磨損密(mi)(mi)封(feng)(feng)件,變(bian)動(dong)(dong)的間隙將蠶食(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件邊(bian)緣。

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.合理設計安裝(zhuang)板。當閥組(zu)或底板用螺栓(shuan)固定在安裝(zhuang)面上時,為(wei)了得(de)到(dao)滿意的初始密(mi)(mi)封和(he)防止密(mi)(mi)封件被(bei)擠(ji)出溝槽和(he)被(bei)磨(mo)損,安裝(zhuang)面要(yao)(yao)(yao)平直,密(mi)(mi)封面要(yao)(yao)(yao)求精加工,表(biao)(biao)面粗糙度要(yao)(yao)(yao)達(da)到(dao)0.8μm,平面度要(yao)(yao)(yao)達(da)到(dao)0.01/100mm。表(biao)(biao)面不(bu)能有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力要(yao)(yao)(yao)足夠大,以防止表(biao)(biao)面分(fen)離。

外(wai)泄(xie)漏(lou)是(shi)指油液從(cong)各(ge)密封不嚴處泄(xie)漏(lou)到液壓缸外(wai)面的(de)大氣中(zhong),常見的(de)外(wai)泄(xie)漏(lou)有(you)以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液(ye)壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)套與缸(gang)(gang)蓋較多采用螺紋連接,然后在(zai)螺紋端(duan)口處加0形密封圈。當此處發生漏油現(xian)象時多為O形圈損(sun)壞,只要更換(huan)合(he)適(shi)的新(xin)O形圈即可(ke)解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當有漏(lou)油(you)現(xian)象發生(sheng)時,除更換密(mi)封圈外,還應(ying)檢查活(huo)塞(sai)桿是(shi)否損傷。若(ruo)活(huo)塞(sai)桿有損傷,可用油(you)將其清洗(xi)干凈(jing),干燥后用金(jin)屬膠(jiao)涂抹在損傷處(chu),再(zai)用活(huo)塞(sai)桿油(you)封在活(huo)塞(sai)桿上來回(hui)移動(dong)刮去多(duo)余的(de)(de)膠(jiao),等(deng)膠(jiao)完全固化后再(zai)投入使用。若(ruo)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)磨損,可加工(gong)一個(ge)內徑略小的(de)(de)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)來更換。經驗表明,安(an)裝加工(gong)新導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)后,如果油(you)封僅能用1個(ge)月左右,則新導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)的(de)(de)內徑尺寸應(ying)比原(yuan)來減小0.15mm。這(zhe)樣,新的(de)(de)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)既可以(yi)正確(que)安(an)裝密(mi)封圈又(you)可以(yi)彌(mi)補(bu)磨損的(de)(de)間隙,從而能更好地(di)起(qi)到密(mi)封作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有的(de)液壓系統在使用一段(duan)時間后,由于沖擊和振動會造成管(guan)接頭松動。管(guan)接頭的(de)漏油主要與連(lian)接處(chu)的(de)加工精度(du)、緊固強度(du)及有沒有毛(mao)刺等因素(su)有關(guan),因此(ci)當發現此(ci)處(chu)漏油,除檢查(cha)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)密(mi)封(feng)情況外,還應(ying)檢查(cha)接頭是(shi)否(fou)正(zheng)確裝配、是(shi)否(fou)可(ke)靠(kao)擰緊以及接觸面有無傷痕等,必要時加以更(geng)換或修復。

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液壓(ya)傳(chuan)動(dong)是一門新(xin)的技術，起源于1654年帕(pa)斯卡提出的靜(jing)壓(ya)傳(chuan)動(dong)原理。它是以液體為工作介質，通過能(neng)量(liang)轉(zhuan)換裝置來進行能(neng)量(liang)傳(chuan)遞的一種傳(chuan)動(dong)形式(shi)。液壓(ya)傳(chuan)動(dong)具有如下優點:

①工作液體可以用管道輸送(song)到任(ren)何位置(zhi);

②執(zhi)行元件的布(bu)置(zhi)不(bu)受方位(wei)限(xian)制,借助油管的連接可(ke)以(yi)方便靈活(huo)地(di)布(bu)置(zhi)傳動機構;

③液壓(ya)傳動(dong)(dong)(dong)能將原動(dong)(dong)(dong)機(ji)的旋轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong)變(bian)為直線運動(dong)(dong)(dong);

④可(ke)以方便(bian)地實(shi)現無級調速;

⑤載荷控(kong)制(zhi)、速度控(kong)制(zhi)以(yi)及方(fang)向控(kong)制(zhi)容易(yi)實現,也(ye)容易(yi)進行集中控(kong)制(zhi)、搖(yao)控(kong)和自動控(kong)制(zhi);

⑥液壓傳(chuan)動(dong)平穩無(wu)振動(dong);

⑦具有良好的(de)潤(run)滑條件(jian)可提高(gao)液壓元件(jian)工作的(de)可靠性和(he)使用壽命;

⑧液(ye)壓元件有利于(yu)實現標準化(hua)(hua)、系列(lie)化(hua)(hua)和通用化(hua)(hua)。

因此，液壓傳(chuan)動在國民經濟各部門中(zhong)得(de)到了廣(guang)泛的應用。

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